Карта сайта
+7 (495) 726-55-60
+7 (495) 967-92-24
2-ой Котляковский перулок д.1, стр. 6
© 2017 D8.SYSTEMS

ПОЛИГРАФИЯ, ФЛЕКСОПЕЧАТЬ, ЛИТОГРАФИЯ

Любое печатное изделие в процессе изготовления, проходит три стадии полиграфического процесса: допечатную подготовку, печать полиграфии и послепечатные (отделочные) работы.

Каждый технологический процесс из этих стадий оказывает негативное влияниена окружающую среду.

Полиграфия представляет собой репродукционный процесс. Это означает, чтополиграфия  тиражирует оригинал изображения или текстовой информации с целью получения оригинала изображения в необходимом количестве экземпляров.

На этапе допечатных процессов в полиграфии,  требуется проводить фотографическое репродуцирование, требующие наличия большого количества химических реагентов (таких как фиксаж и проявитель).  Данные реагенты являются токсичными, но необходимы для обработки специальных фотопленок, содержащих серебро.  

Крупнейшие российские типографии используют CTP-технологии, работающие по схеме   «компьютер – печатная форма». Данная технология заключается в том, что макет в электронном виде, выводится непосредственно на формные пластины. Благодаря применению данной технологии  снижается применение фотоматериалов и фотохимикатов.

В процессе офсетной печати образуются вентиляционные выбросы, которые представляют из себя вредные  летучие органические соединения. Источником данных выбросов являются  испарения увлажняющего раствора изопропилового спирта, который обычно  добавляется в типографиях в увлажняющий раствор  в количестве от 8 до15%, а также из средств для смывки офсетных полотен, валиков, и прочих деталей  печатающего устройства.

Флексография является разновидностьювысокого способа печати и отличается от классической типографской печати применением высокоэластичных форм и жидких печатных красок.

Флексопечать - один из самых популярных в мире видов печати. Такое широкое признание этой разновидности высокой печати объясняется,  тем, что она практически не имеет ограничений по типу запечатываемого материала: это может быть как тонкая пленка, так и достаточно грубый гофрокартон, не говоря уже о различных видах бумаги, фольги и пр.

Процесс печати происходит следующим образом: с помощью валика или цилиндра, взаимодействующего с ракелем, печатные формы покрывают жидкой или пастообразной краской и переносят ее на запечатываемый материал. Оттиски флексографской краски  имеют едкий  запах, они очень быстро высыхают, выделяя вредные вещества.

Флексография идеально подходит для изготовления всех видов этикеток, наклеек и упаковки, в том числе пластиковых пакетов. Область применения флексографии постоянно  стремительно расширяется.

Сегодня с помощью флексографии печатают газеты, журналы, рекламную продукцию, конверты, открытки, книги, и т.д.

Однако  высокая  востребованность полиграфии и флексографии оборачивается неприятной стороной – выбросы в атмосферу и в воздух рабочей зоны большого количества различных органических растворителей, многие из которых являются очень опасными для здоровья людей и окружающей среды.

В полиграфической промышленности примером сочетания вредных веществ однонаправленного действия являются: стирол, нитрил акриловой кислоты, сернистый и серный ангидриды, хлористый и фтористый водород, аэрозоль серной кислоты, ацетон, бензол, толуол, бензин, уксусная кислота; выделение оксидов (окислов) азота совместно с оксидом (окисью) углерода.

Для обеспечения безопасности зоны рабочих мест и безопасности населения близ лежащих домов, полиграфические предприятия должны соблюдать нормативы ПДК и ПДВ,  иметь санитарно-защитную зону.

В итоге многие изготовители полиграфических изделий стоят перед задачами очищать  воздух рабочей зоны и  вентиляционные выбросы от паров растворителей (ацетон, метилизобутилкетон; н-бутилацетат; толуол, ксилол, этилбензол, этилацетат; этанол; метанол; метоксипропанол; пропанол),  оказывающих негативное воздействие. 

Для  решения вышеуказанных задач, компания «Д8 ГРУПП»  разработала и производит газоочистное  оборудование  по очистке воздуха, отходящего от технологических участков производства полиграфической продукции и флексопечати -  ГК «Д8 Поток».

Учитывая  индивидуальные особенности технологий каждого предприятия, наши специалисты конструкторского и технологического отделов, разрабатывают газоочистные комплексы «Д8 ПОТОК»  для очистки отводимого, рециркуляционного  воздуха и воздуха рабочих зон  от вредных (ядовитых) веществ и запахов до ПДВ, ПДК, а также по снижению тоннажа общих вредных концентраций до 98%.

По Техническому заданию Заказчика, мы подготовим  решения по очистке воздуха любых объемов.  Применение дополнительных стандартных газоочистных модулей (масштабирование), позволяет производить  высокоэффективную газоочистку любых количеств загрязнений.

Применение  газоочистных комплексов «Д8 Поток» позволит:

  • избежать санкций со стороны общественного и государственного контроля за экологией, связанных c выбросом в атмосферу вредных веществ;
  • избежать превышений ПДК вредных веществ в рабочих зонах;
  • обеспечить выполнение всех санитарно-гигиенических требований на производстве;
  • избежать возгораний в системах вытяжных воздуховодов;
  • обеспечить возможность возврата теплого очищенного воздуха в другие помещения (при достижении необходимых показателей).

Газоочистные становки «Д8 Поток»  имеют все необходимые сертификаты и разрешения:

  • Декларация о соответствии ТР ТС 010/2011 Таможенный союз  ТС N RU D-RU.AВ24.В.02458
  • Декларация о соответствии ТР ТС 020/2011 Таможенный союз  ТС N RU D-RU.AВ24.В.02459
  • Сертификат на тип продукции №ТС RU T-RU.AB24.00300
  • Сертификат соответствия, серийный выпуск №ТС RU CRU.AB24.B.04310
  • Гигиенический сертификат Экспертное заключение № 402 и Протоколы
  • Сертификат пожарной безопасности № НСОПБ.RU.ПР.063/3.Н.01094
1.png
2.png
3.png
4.png
5.png
6.png
7.png
8.png
9.png
11.png
12.png
10.png
13.png
14.png
15.png
16.png
17.png